Щековые установки служат для первичного разрушения горных пород любой прочности. Процесс идет между двумя плитами: неподвижной и подвижной. Последняя совершает качательные движения, раскалывая сырье. Агрегаты активно применяют на карьерах, обогатительных фабриках, в металлургии и строительной индустрии. Габариты загрузочного окна варьируются от 150×250 до 1500×2000 (размер в миллиметрах), а выработка достигает 1-800 тонн в час.
У нас можно купить щековую дробилку, отпускная цена зависит от типоразмера и комплектации. Модели СМД 108, СМД 109, СМД 110, СМД 111 различаются параметрами приёмного окна, мощностью привода и объемом переработки. Щековая дробилка СМД 108, а также 116, 110а, 111 - это проверенный стандарт для карьеров и сортировочных фабрик. Например, СМД-108 (приёмное окно 250×400 мм, выработка 16-40 т/ч, двигатель 30 кВт) идеален для малых предприятий. СМД-110А (250×400 мм, 50-100 т/ч, 75 кВт) - для средних объектов. СМД-111 (400×600 мм, 50–120 т/ч, 132 кВт) - для крупных карьеров.
Щековая дробилка СМД 741, работающая с простым движением щеки, применяется для разрушения гранита, базальта, известняка и иных абразивных пород. Такая кинематика обеспечивает меньший износ футеровки и повышенную надёжность узлов.
Технические характеристики щековой дробилки
• габариты приёмного окна (ширина×длина в миллиметрах): от 150×250 до 1500×2000;
• крупность питания (max): от 130 до 1300 мм (определяет размер валунов);
• ширина разгрузочной щели (регулируется): от 10 до 200 мм (задаёт фракцию на выходе);
• выработка (т/ч): от 1 до 800 (зависит от сырья и настройки зазора);
• мощность привода: от 11 до 315 кВт (сеть 380 В или 6 кВ).
Для фундамента используют армированную бетонную плиту с виброопорами (масса установки от 2,5 до 200 тонн). Для СМД-110А и выше обязательна система аспирации и пылеподавления (форсунки на входе и выходе). Подключение мотора идет через устройство плавного пуска или частотный преобразователь (для крупных моделей). Перед стартом проверяют затяжку болтов крепления плит, уровень масла в подшипниках и системе смазки. Ежесменное обслуживание включает: контроль нагрузки по амперметру, проверку крепления распорных элементов, очистку приёмного бункера от застрявшей породы.
Раз в месяц оценивают износ плит (допустимый предел - до 50% по массе) и регулируют выходной зазор. Раз в квартал меняют смазку в подшипниках эксцентрикового вала и проверяют состояние противовесов. Регулярное техническое обслуживание существенно продлевает общий ресурс эксплуатации узлов и надежно предотвращает внезапные аварийные простои на объекте.
Отгрузка оборудования осуществляется в города: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Красноярск, Уфа, Самара, Ростов-на-Дону, Омск, Воронеж, Пермь, Волгоград и Краснодар.
Мы помогаем точно рассчитать выработку аппарата под вашу породу, грамотно подобрать тип защитной футеровки и консультируем по вопросам монтажа, пуско-наладки и последующего ремонта. Предоставляется заводская гарантия.
